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哪些因素可能影響顯微硬度測試的準確度和精度?

更新時(shí)間:2024-06-11      點(diǎn)擊次數:854
 儀器因素:

§施加試驗力的準確度

§慣性影響、加載速度

§壓頭或試樣的橫向移動(dòng)

§加壓時(shí)間

§壓頭外形偏差

§壓頭損壞

§壓頭與邊緣的間距不足

§加壓角度

測量因素:

§測量系統的校準

§物鏡的數值孔徑

§放大倍數

§圖像質(zhì)量不夠

§照明均勻度

§光學(xué)系統失真

§操作員的視敏度

§圖像對焦

材料因素:

§試樣異質(zhì)性

§晶體結構(如有)的強度

§試樣制備的質(zhì)量

§低反射率或透明度

§加壓時(shí)蠕變

§加壓時(shí)斷裂

§壓頭或試樣上有油脂或灰塵

§洛氏硬度測試以初始試驗力產(chǎn)生的壓痕深度測量值和總試驗力產(chǎn)生的額外深度測量值之間的反比關(guān)系為依據。洛氏硬度值以硬度數和硬度標尺符號(代表壓頭和初始試驗力及總試驗力)的組合表示。硬度數以 HR 符號和標尺名稱(chēng)表示 
顯微硬度測試也稱(chēng)努氏和/或顯微維氏硬度測試,進(jìn)行該測試時(shí),需要將具有規定幾何外形的壓頭壓入試樣表面。該測試只要求施加單獨的試驗力,然后測量產(chǎn)生的壓痕或未復原的區域。努氏金剛石壓頭會(huì )在試樣表面產(chǎn)生一個(gè)長(cháng)短對角線(xiàn)之比約為 7:1 的長(cháng)菱形壓痕。努氏硬度測試通常要求施加 10 – 1000g 的試驗力,它特別適合測量面積小的試樣或脆性材料,因為在短對角線(xiàn)區域產(chǎn)生的材料變形最少。 
宏觀(guān)硬度測試也稱(chēng)維氏硬度測試,它同樣要求將具有規定幾何外形的壓頭壓入試樣表面。同樣,該測試只要求施加單獨的試驗力,然后測量產(chǎn)生的壓痕或未復原的區域。維氏金剛石壓頭會(huì )在試樣表面產(chǎn)生深度約為對角線(xiàn)長(cháng)度 1/7 的正四棱錐形壓痕。維氏硬度測試可應用顯微硬度試驗力 (10 – 1000g) 和宏觀(guān)硬度試驗力 (1 – 100kg) 兩種不同的試驗力范圍,以滿(mǎn)足所有硬度測試的要求。在兩種試驗力范圍內可使用相同的壓頭,因此,維氏硬度值在整個(gè)金屬硬度范圍內具有連續性(通常為 HV100 – HV1000)。

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