在金相試樣制備過(guò)程中，試樣材料的切割是試樣制備的首道重要工序,Q-2型金相試樣切割機利用高速旋轉的薄片砂輪來(lái)截取試樣，適直切割較硬的金屬材料，Q-2型金相試樣切割機有冷卻裝置，用來(lái)帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過(guò)熱而改變組織。

技術(shù)參數

配置清單

金相試樣磨拋機主要由電機、減速器、磨盤(pán)、夾具、控制系統等部分組成。電機為磨拋機提供動(dòng)力，通過(guò)減速器將高速旋轉的動(dòng)力傳遞到磨盤(pán)上，實(shí)現對試樣的研磨和拋光。夾具用于固定試樣，確保試樣在磨拋過(guò)程中的位置穩定?？刂葡到y負責控制磨拋機的運行速度、時(shí)間等參數，以滿(mǎn)足不同試樣的磨拋要求。  

工作過(guò)程  

（1）試樣準備：首先需要對待磨拋的試樣進(jìn)行切割、打磨等預處理，使其表面平整、無(wú)油污、無(wú)氧化層等。然后將試樣安裝在夾具上，調整夾具的緊固度，確保試樣在磨拋過(guò)程中不會(huì )松動(dòng)。  

（2）設定參數：根據試樣的材料類(lèi)型、磨拋要求等因素，設定磨拋機的運行速度、時(shí)間等參數。一般情況下，磨拋速度越高，磨拋效果越好，但過(guò)高的速度可能導致試樣表面過(guò)熱，影響金相組織。因此，需要根據實(shí)際情況選擇合適的磨拋速度。  

（3）開(kāi)始磨拋：?jiǎn)?dòng)磨拋機，磨盤(pán)在電機和減速器的驅動(dòng)下高速旋轉，對試樣進(jìn)行研磨和拋光。在磨拋過(guò)程中，需要不斷觀(guān)察試樣的表面狀況，如有需要，可適當調整磨拋機的運行參數。  

（4）結束磨拋：當試樣達到預定的磨拋要求時(shí)，關(guān)閉磨拋機，取下試樣。對試樣進(jìn)行清洗、吹干等處理，然后進(jìn)行金相顯微鏡觀(guān)察、硬度測試等后續分析。  

注意事項  

（1）安全操作：使用時(shí)，應遵守安全操作規程，佩戴好防護眼鏡、手套等防護用品，避免高速旋轉的磨盤(pán)對操作者造成傷害。  

（2）設備維護：定期對磨拋機進(jìn)行檢查、維護，確保設備的正常運行。如發(fā)現電機、減速器等部件有異常聲響、溫升過(guò)高等情況，應及時(shí)停機檢查，排除故障。  

（3）試樣選擇：選擇合適的試樣材料和尺寸，以保證磨拋效果和設備的使用壽命。過(guò)大或過(guò)厚的試樣可能導致磨盤(pán)磨損過(guò)快，影響磨拋效果；過(guò)薄的試樣容易在磨拋過(guò)程中變形或破裂。  

（4）參數設置：根據試樣的具體要求，合理設置磨拋機的運行參數。過(guò)高的磨拋速度可能導致試樣表面過(guò)熱，影響金相組織；過(guò)低的速度則可能導致磨拋效果不佳。

上海鉅惠儀器制造有限公司始于1999年，經(jīng)歷二十余年的發(fā)展，致力于研發(fā)生產(chǎn)硬度計系列產(chǎn)品以及金相制樣設備產(chǎn)品為己任，以產(chǎn)品創(chuàng )新引領(lǐng)為目標。依靠公司強大的技術(shù)團隊以及十多年的技術(shù)經(jīng)驗研發(fā)研發(fā)生產(chǎn)出：金相試樣磨拋機、金相試樣鑲嵌機、金相試樣切割、顯微硬度計、洛氏硬度計、維氏硬度計、布氏硬度計、里氏硬度計、韋氏硬度計、巴氏硬度計、邵氏硬度計、粗糙度試驗儀等。