BHVST-1000ZXY半自動顯微硬度計

簡要描述：BHVST-1000ZXY半自動顯微硬度計通過內置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高。

產品型號：
廠商性質：生產廠家
更新時間：2026-01-08
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PRODUCT CLASSIFICATION

顯微硬度計

BHVST-1000ZXY半自動顯微硬度計

半自動顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。尤其適用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線，和部位的硬度測試。

BHVST-1000ZXY半自動顯微硬度計通過內置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高。

硬度計技術參數(shù)：

參數(shù)名稱	參數(shù)數(shù)據(jù)
顯微硬度標尺	HV0.01,HV0.025,HV0.05,HV0.1,HV0.2,HV0.3,HV0.5,HV1
顯示	7寸液晶觸摸顯示屏
試驗力（gf）	10，25，50，100，200，300，500，1000
加載控制	自動（加載/保持/卸載）
試驗力保持時間(s)	5～60
試驗力選擇	外置式選力旋鈕，試驗力自動顯示在7寸液晶觸摸顯示屏上
物鏡放大倍數(shù)	10×，40×
光通道	雙光通道（目鏡及CCD攝象通道）
光學系統(tǒng)（雙光學通道，無需切換）	1、自動數(shù)字式編碼器； 2、總放大倍數(shù)(μm)：100×（觀察）, 400×（測量）； 3、測量范圍(μm)： 200；4、分辨率(μm)：0.01
硬度測量范圍	(5-3000)HV
數(shù)據(jù)輸出（選配）	內置打印機，測試數(shù)據(jù)也可通過USB輸出至U盤進行保存分析
試件最大高度(mm)	110
試件最大寬度(mm)	120壓頭中心線至機壁距離）
電源電壓	AC220V/50HZ
重量(kg)	40

軟件參數(shù)：

半自動顯微維氏硬度計，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機處理等多種最新專業(yè)技術，通過計算機主機實現(xiàn)對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現(xiàn)了半自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。

計算機主機通過 RS232 串口，控制硬度計的動作并接收硬度計的相應信息；計算機主機通過 RS232 串口，控制平臺控制箱，并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應信息；維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號，通過數(shù)字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動、手動讀數(shù)，測得維氏硬度值。

3、主要功能

物料	介紹
壓力控制	硬度計試驗力轉換時，系統(tǒng)感知試驗力變化并實時顯示在系統(tǒng)中。
轉塔控制	軟件控制硬度計進行物鏡—壓頭之間相互切換，無需人工控制硬度計
加載控制	軟件控制硬度計進行加載，無需人工控制硬度計。
測量控制	軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值
光源亮度控制	對光源的亮度進行設置
圖像采集	實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像，以及定倍打印。
手動/自動測量	手動：拉對角線測量、兩點卡線測量、四點測量、自動：自動找出壓痕的四個頂點，速度快，數(shù)據(jù)準。連打連測、即打即測、坐標打壓。
硬度換算	依據(jù)國家標準，自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉換，實時顯示，并可轉換各種國際標準
圖文報告	自動記錄測量數(shù)據(jù)，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值；保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值；可按用戶要求定制檢驗報告；通過數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；可輸出各種測量數(shù)據(jù)、D1、D2、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出各壓痕圖片。硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計及硬化層深度曲線的測試報告并保存WORD格式或EXCEL，還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，
努氏測量	可更換努氏壓頭進行努氏硬度自動測量
自動載物工作臺	可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點，可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定，通過鼠標對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制，可調整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零；軟件系統(tǒng)可編程控制自動載物臺移動，系統(tǒng)提供14個模式: 1) 沿線； 2) 沿線帶角度； 3) 自由點擊； 4) 橫向沿線； 5) 縱向沿線； 6) 沿曲線多條線； 7) 沿曲線矩陣； 8) 圓弧； 9) 齒心； 10）齒頂平行； 11）自動沿邊緣帶角度；12）自動沿邊緣矩陣； 13）圓心； 14）沿曲線多齒頂平行。
馬達	步進馬達
最大移動距離	50mm
最小移動距離	1mm
移動速度	可調
位移重復精度	2um
樣品臺尺寸	110mmX110mm
圖像采集/識別	采用高質量、高分辨率130萬像素攝像機，高速采集：1280X1024 分辨率：25 幀/秒，大尺寸原始圖像采集；采用的圖像及測量結果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。
自動測量時間	約0.3S/1個壓痕
測量重復性	±1.0% （700HV/500gf，壓痕清晰時）
最小測量單位	0.01mm

顯微硬度計	10g-1kg試驗力; 試驗力可轉換單位為：（Kgf，N）; 高級光學工程師設計的光學系統(tǒng)不僅圖像清晰，還可作為簡單的顯微鏡使用，亮度可調，視覺舒服，長時間操作不容易疲勞; 7寸液晶觸摸可直觀顯示硬度值，換算硬度，試驗方法，試驗力，保荷時間，測量次數(shù)，試驗過程直觀明了; 系統(tǒng)自帶校準功能，可手動調整輸入誤差校準儀器; 雙物鏡都可直接測量硬度帶對角線長度記憶功能，關機后對角線長度自動記憶，開機后直接測量，無需二次清零可設置上下限測量范圍，在主測量界面顯示；加荷方式：全自動; 鏡頭與壓頭轉換：全自動；物鏡和壓頭中心重合精度小于1um; 鑄鋁殼體一次成型，結構穩(wěn)定不變形，純白汽車烤漆檔次高，抗劃傷能力強; 結果同步換算為洛氏、維氏、布氏;
標準配置：	顯微維氏壓頭	1個	10X物鏡	1個	40X物鏡	1個
	砝碼	6片	砝碼桿	1個	10×測微目鏡	1個
	顯微維氏硬度塊	2塊	電動十字工作臺	1個	薄片夾持臺	1個
	平口夾持臺	1個	細絲夾持臺	1個	水平儀	1個
	水平調節(jié)螺釘	4個	螺絲批	2個	外接電源線	1根
	防塵罩	1個	安裝和操作手冊	1份	光學適配鏡	1個
	USB 狗	1個	攝像頭	1個	軟件光盤	1個
	控制專用連接線	1個	RS232通訊線	1個	電動平臺控制器	1個
軟件配置：
XY樣品移動控制	提供XY電動移動樣品臺:可用軟件控制也可手動調節(jié)；XY可同時運動；XY可用鍵盤方向鍵微調精確到位；
XY遙感	控制XY電動移動樣品臺
加載模式和路徑設置	提供多種加載模式包括沿線、沿邊緣角度、沿曲線邊緣角度等；加載點坐標可任意設置
自動邊緣掃描	沿樣品邊緣自動掃描并自動找到拐點如齒頂齒根等
自動加載、和測量	系統(tǒng)按設定的加載模式多點自動加載、自動測量,并自動繪制硬化曲線；一鍵完成
硬度值轉換、修正、有效驗證	系統(tǒng)可同時將測得的顯微維氏硬度值轉換到其它多個硬度標尺如HB、HR等；可對球面圓柱面樣品測量值進行修正；可對樣品測量值進行有效驗證
數(shù)據(jù)統(tǒng)計	自動計算測量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk等統(tǒng)計值
數(shù)據(jù)儲存	測量數(shù)據(jù)和圖像等可保存于一個文檔供以后調出
測試報告	自動生成WORD或EXCEL文檔報表；用戶可定制報表格式；標準格式包括每單個硬度測量值、統(tǒng)計值、壓痕圖像、和硬化曲線等
努氏硬度	可設置為努氏硬度測量
斷裂韌性	可設置為測量壓痕斷裂韌性
其它功能	含顯微圖像處理與測量系統(tǒng)的所有功能，包括圖像拍攝、標定、圖像處理、幾何測量、文檔標注、相冊管理、和定倍打印等
電腦	聯(lián)想商業(yè)電腦

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